Pelet jest to wysoko wydajne ekologiczne paliwo z biomasy (trocina, w kształcie walca o średnicy od 6 - 10 mm). Spalane w pełni zautomatyzowanych specjalnych kotłach c.o.

Główne parametry to:
• średnica 6-10mm
• długość 10-30mm
• min. prasowania 1,1 kg/dm3
• waga 650-700 kg/m3
• moc energetyczna 4,9-5,00 kWh/kg
• zawartość wody max 10%
• popiół max 1,5%

Brykiet drzewny produkowany jest z rozdrobnionych odpadów drzewnych takich jak trociny, wióry czy zrębki, które są sprasowywane pod wysokim ciśnieniem bez dodatku substancji klejących. Niska zawartość wilgoci sprawia, że wartość opałowa brykietów jest wyższa niż drewna. Dzięki dużemu zagęszczeniu materiału w stosunku do objętości, proces spalania jest stopniowy i powolny. Brykiet drzewny ma najczęściej kształt walca lub kostki. Technologia produkcji brykietów drzewnych była już stosowana przed II wojną światową w Szwajcarii, jednak produkcja na skalę przemysłową rozwinęła się dopiero w latach osiemdziesiątych XX wieku. Surowcem do produkcji brykietu z biomasy może być każdy rodzaj rośliny lub odpadów pochodzenia roślinnego. Największe znaczenie gospodarcze i największą wartość handlową mają brykiety produkowane z drewna. Do przerobu nadają się praktycznie wszystkie rodzaje drewna i odpadów drzewnych, w tym zrębki i trociny. Brykietowanie następuje w prasach mechanicznych lub hydraulicznych bez stosowania żadnych substancji wiążących. O kształcie otrzymywanego brykietu decyduje rodzaj zastosowanej prasy brykietującej.

Opalanie drewnem wróciło do łask. W ostatnich latach wiele gospodarstw, zwłaszcza mających możliwość taniego zaopatrywania się w drzewny surowiec opałowy - w tym leśnych i rolnych, zdecydowało się na instalację urządzeń grzewczych opalanych polanami, szczapami. Przyczynił się do tego z pewnością wzrost cen oleju opałowego, gazu i prądu.
Sposoby wyrabiania drewna opałowego i technika kotłów grzewczych opalanych drewnem osiągnęły wysoki poziom rozwoju. Wartość opałowa drewna zależy od jego rodzaju, postaci wyróbki i wilgotności. Pomimo, że drewno opałowe rozlicza się niemal wyłącznie w jednostkach objętości - metrach sześciennych, to zasadniczo jego wartość opałową określa masa właściwa przeliczona na metry przestrzenne. Pewną różnicę w wartości opałowej wykazuje drewno iglaste i drewno liściaste. W przypadku takiej samej masy powietrzno-suchego drewna iglastego i liściastego nieco wyższą wartość opałową ma to drugie. Jeden metr sześcienny drewna bukowego odpowiada 215 litrom oleju opałowego. Pod uwagę trzeba jednak także wziąć korzyści dla środowiska naturalnego wynikające ze stosowania surowca odnawialnego, jakim jest drewno. Mimo, że drewno jest najstarszym znanym ludzkości materiałem opałowym nie każdy zna jego zalety.
Spalanie drewna w odpowiedniej temperaturze dochodzącej do 1200 °C (proces suchej destylacji - piroliza) ogranicza w dużym stopniu ilość szkodliwych substancji zawartych w spalinach oraz redukuje ilość popiołu (ok. 0,5% masy spalanego wkładu).
Istotną zaletą jest fakt, że drewno jest materiałem odnawialnym i zawiera część energii słonecznej zmagazynowanej dzięki procesowi fotosyntezy odbywającemu się podczas wzrostu drzewa. Jako ciekawostkę można przytoczyć informację, że energia wykorzystywana do procesu fotosyntezy przez światowe zasoby leśne około dziesięciokrotnie przewyższa ilość energii generowanej przy spalaniu ropy naftowej, gazu ziemnego i węgla kamiennego. Popiół powstający po spaleniu drewna jest pełnowartościowym nawozem naturalnym. Ważnym aspektem ekologicznym jest praktycznie zerowy bilans CO2. Ilość emitowanego w spalinach dwutlenku węgla jest bardzo zbliżona do ilości tego gazu pochłoniętego w czasie wzrostu rośliny.
Wartość opałowa drewna zależy w dużym stopniu od gatunku oraz wilgotności.
Większą wartość opałową mają gatunki drzew liściastych o dużej gęstości takie jak grab, buk, dąb, brzoza.

Węgiel kamienny, jeden z węgli kopalnych zawierający 78-92% pierwiastka węgla (do węgla kamiennego zalicza się też antracyt zawierający do 97% węgla). Barwa czarna. Zwarty, kruchy. Przy spalaniu daje długi, błyszczący płomień.

Eko-groszek to węgiel kamienny nowej generacji, paliwo XXI wieku - efekt pracy najlepszych krajowych laboratoriów. Wysoka kaloryczność zapewni Państwu pełne wykorzystanie nominalnej mocy kotła grzewczego przy obniżonej emisji produktów spalania. Wyjątkowo niska zawartość siarki, niższa od norm obowiązujących w Unii Europejskiej, w istotny sposób wpływa nie tylko na ograniczenie zanieczyszczenia otaczającego nas środowiska, ale również na wydajność i sprawność instalacji, co zapewni Państwu wymierne oszczędności.
Wysoka jakość pozwala na stosowanie go w najlepszych kotłach grzewczych spełniających wymagania na Znak Bezpieczeństwa Ekologicznego, odpowiadających normom najostrzejszych w kraju wartości granicznych.

Specyfikacja węgla:
Pochodzenie : KWK "PIEKARY 1" były "JULIAN" lub "JULIUSZ"
Granulacja- 8- 25 mm
Wartość opałowa- 26 MJ/kg
Zawartość popiołu- do 5%
Zawartość całkowita siarki- do 0,6%
Zawartość wilgoci całkowita - do 12%
Zawartość części lotnych- 36%
Spiekalnośc RI- 0-2
Chlor- 0.071
Temp. spiekania popiołu- 1150-1190

Eko-groszek to nowoczesny produkt, przyjazny środowisku, znacznie przewyższający wymagania ekologiczne, spełniający równocześnie najostrzejsze wymagania współczesnej techniki grzewczej oraz dostosowany do zróżnicowanych warunków klimatycznych i najtrudniejszych warunków transportu, magazynowania i handlu.

Eko-groszek znajduje zastosowanie jako paliwo do ogrzewania wszystkich obiektów wyposażonych w instalacje zasilane węglem kamiennym, wykorzystywany może być również jako paliwo energetyczne w technologicznych procesach przemysłowych.

Eko-groszek jest nowoczesnym produktem najwyższej jakości opracowanym przy współudziale najlepszych krajowych laboratoriów i zastosowaniu najnowszych osiągnięć górnictwa węgla kamiennego. Eko-groszek to paliwo, którego własności eksploatacyjne i użytkowe wyznaczają kierunek ewolucji krajowego rynku ekologicznych paliw stałych.
Polska Korporacja Techniki Sanitarnej i Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacji oraz Instytut Chemicznej Przeróbki Węgla rekomendują Eko-groszek jako paliwo które może być spalane w kotłach retortowych